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轎車量產(chǎn)過程中的色差控制和管理

2022-12-05

轎車在量產(chǎn)過程中會(huì)受到生產(chǎn)工藝和原材料的影響，可能會(huì)有色差，色差超出合理范圍，會(huì)影響轎車的外觀質(zhì)量。本文主要介紹了轎車量產(chǎn)過程中的色差控制和管路。

制定色差管理流程

轎車制造廠應(yīng)建立關(guān)于色差管理的相關(guān)流程以支持色差控制工作，流程的執(zhí)行者應(yīng)包含生產(chǎn)制造技術(shù)部門、質(zhì)量保證部門、生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門以及涂裝車間。以下幾個(gè)關(guān)鍵流程是控制車身與外飾顏色件必須要考慮的。

制定色差標(biāo)準(zhǔn)

這部分包括兩個(gè)方面。一方面是油漆入口標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同油漆的特點(diǎn)，規(guī)定某一角度下允許的色差波動(dòng)范圍。特別應(yīng)該注意的是，如果車身與外飾顏色件存在噴涂方式的不同，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品涂裝后顏色的趨勢(shì)分別制定車身漆與塑料漆的入口標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，油漆入口標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)較噴涂后產(chǎn)品顏色色差標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。另一方面是噴涂后產(chǎn)品的色差控制標(biāo)準(zhǔn)，在制定這部分標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意，有些顏色例如某些金屬漆，對(duì)二個(gè)甚至是三個(gè)角度色相的變化都很敏感，這個(gè)時(shí)候一定要在噴涂小批量的產(chǎn)品后，尋求顏色變化規(guī)律，在量產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加多角度的色差控制標(biāo)準(zhǔn)，而不應(yīng)只關(guān)注75?角的波動(dòng)情況。

成立色差控制小組

成立色差專家小組，對(duì)極易發(fā)生色差的顏色進(jìn)行色差數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，并召開例會(huì)就色差趨勢(shì)進(jìn)行分析，做出后續(xù)工作計(jì)劃，并形成例會(huì)制度，定期對(duì)車身、外飾顏色件的色差改善情況進(jìn)行收集、討論、總結(jié)。盡量把前期工作做的充分，減少特配情況的發(fā)生。

維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)色板

標(biāo)準(zhǔn)色板不僅僅是用于前期涂料開發(fā)工作，它同時(shí)也用于量產(chǎn)過程控制，量產(chǎn)階段對(duì)色板的維護(hù)工作更為重要。通常，我們通過以下幾種方式維護(hù)色板，使其不偏離目標(biāo)顏色。

（1）定期對(duì)色板各項(xiàng)指數(shù)進(jìn)行復(fù)檢，并存檔分析，判定顏色的穩(wěn)定性。如發(fā)現(xiàn)有色相偏離的情況（根據(jù)已制定的色差波動(dòng)范圍標(biāo)準(zhǔn)），需及時(shí)更換新的色板。

（2）更換色板也應(yīng)遵守一定的原理，在下發(fā)新色板的同時(shí)將舊色板收回報(bào)廢。盡量保證新舊色板一致，這樣可以保證同種顏色下發(fā)給各使用單位的編號(hào)不變，這樣便于色板管理工作。

定期校對(duì)色差儀

進(jìn)行為盡量避免測(cè)量過程中的誤差，保證轎車制造廠顏色開發(fā)部門、質(zhì)量保證部門、涂裝車間、外協(xié)顏色件供應(yīng)商使用同一型號(hào)的色差儀。并且，對(duì)色差儀定期進(jìn)行統(tǒng)一校準(zhǔn)，注意采用同一校準(zhǔn)人員進(jìn)行測(cè)量、校準(zhǔn)工作，避免由于不同操作者測(cè)量帶來的誤差。核對(duì)后保存記錄，并對(duì)色差中各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行記錄以及分析，根據(jù)分析結(jié)果確定現(xiàn)有色差儀器是否需要校對(duì)。

定期對(duì)車身、外飾顏色件進(jìn)行匹配

定期對(duì)車身、外飾顏色件進(jìn)行匹配工作十分重要，盡管轎車制造廠和外飾顏色件生產(chǎn)廠對(duì)各自的顏色均有監(jiān)控。但可能因?yàn)闇y(cè)量方式、測(cè)量?jī)x器等方面的差別，數(shù)據(jù)僅僅可以作為參考依據(jù)。

同時(shí)，為防止色差問題批量出現(xiàn)，應(yīng)定期將車身、外飾顏色件進(jìn)行匹配，并從目視、數(shù)據(jù)上綜合分析顏色可接受程度，并生成匹配報(bào)告，用于指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)。